Наша фабрика
АкуаСуст, лидер у решењима за третман воде, има 20+ година искуства. Иновирамо кроз партнерства са врхунским кинеским универзитетима, истражујући најсавременију - технологију за пречишћавање воде. Наша фабрика за таложење цеви од 21.000㎡, референтна вредност сектора, има 15 напредних производних линија. Ова моћна продуктивност нам даје снагу да испунимо било коју потребу пројекта. Такође нудимо потпуну - сервисну подршку, од избора производа и дизајна до ОЕМ производње. Са професионалним могућностима и изузетном продуктивношћу, АкуаСуст је увек ваш партнер - за све пројекте пречишћавања воде.
Зашто одабрати наш Тубе Сеттлер
- Отпорнији на корозију:повећана УВ заштита
- Богате боје:плава, бела, црна
- Угао нагиба 40-75 степени:већа ефективна површина за таложење
- Више материјала:може се направити од ПЦ, ПП и ПВЦ материјала
- Доступне величине:25 мм, 35 мм, 50 мм, 80 мм
- Уједначена дебљина:од технологије термоформирања и екструзије
Производни погони које имамо
Производна линија за таложење цеви састоји се од екструдера, машине за сечење и тако даље. Они обликују, секу и склапају цевне таложе по редоследу:
1
Пластични екструдер
Ова машина се користи за производњу косих делова цеви за цевовод. Загрева и топи пластичне грануле и екструдира их кроз калуп специфичног облика. Са њим можемо производити косих цеви различитих облика, величина и дебљина зидова.
2
Опрема за сечење цеви
Машине за сечење секу континуирано екструдиране цеви на унапред одређену дужину са равним ивицама. Уредно исечене ивице смањују зазоре између нагнутих цеви, што доводи до побољшане ефикасности таложења.
3
Машина за заваривање пластике
Опрема за заваривање чини чврсту везу између употребе косих цеви, путем заваривања врућим плочама, ултразвучног заваривања, итд. Ово помаже у смањењу шанси да нагнута цев отпадне током употребе.
4
Машина за чишћење
Обрађену цев чистимо чишћењем спрејом и ултразвучним чишћењем како бисмо у потпуности уклонили загађиваче са њених унутрашњих и спољашњих површина. Ово олакшава накнадну обраду и монтажу.
Производни процес и технологија
Процес производње машине за одводњавање муља обично укључује
Корак 1: Мешање материјала
Додајте различите сировине (као што су ПВЦ, ПП, ХДПЕ, итд.) у посуду за мешање према израчунатим пропорцијама. Ово осигурава да се процес екструзије може одвијати глатко и смањити површинске дефекте узроковане неуједначеним сировинама.
Корак 2: Екструзионо обликовање
Одмерене пластичне пелете се сипају у екструдер и топе загревањем. Затим, притиском на шраф да се истисну кроз калуп да се формирају непрекидне цеви.
Корак 3: Калибрација величине цеви
Екструдиране цеви се секу на унапред одређене дужине помоћу машине за сечење. Затим користимо чељусти за мерење спољашњег пречника, унутрашњег пречника и дужине цеви. Цеви које не испуњавају стандарде треба обележити и рециклирати за поновну обраду.
Корак 4: Монтажни калуп
Припремите исечене цеви и њихове одговарајуће компоненте (као што су завршне плоче и потпорне структуре). На радном столу за монтажу поставите сваку компоненту за монтажу.
Корак 5: Повезивање цеви
Ово се односи на коришћење пластичне опреме за вруће заваривање за спајање цеви и других компоненти заједно како би се формирао основни оквир за таложење цеви.
Разматрања у производњи цевних насеља
Конфигурација цевног таложника утиче на ефикасност пројекта пречишћавања воде. Када га правимо, морамо узети у обзир:
01
Димензије цеви
Цеви за таложење обично имају правоугаони или шестоугаони пресек. Величине ових цеви обично варирају, у распону од 600 до 1200 мм у пречнику.
02
Нагиб и размак
Цеви су постављене под косим углом како би се олакшало таложење чврстих материја. Уобичајени углови за ове цеви су између 40 и 60 степени у односу на хоризонталу. Поред тога, размак цеви утиче на расподелу протока и зачепљење, при чему је 2,5 цм (1 инч) добар избор.
03
Материјали
Материјал цеви за таложење мора бити у стању да издржи хемијску корозију и физички утицај отпадних вода. Поливинилхлорид (ПВЦ) и полипропилен (ПП) су најчешћи избори материјала.
Како обезбеђујемо квалитет цеви за смештање?
Производни погони које имамо
Производна линија за таложење цеви састоји се од екструдера, машине за сечење и тако даље. Они обликују, секу и склапају цевне таложе по редоследу:
Поносни смо на наше производне могућности. Преко 200-линија за екструзију и убризгавање велике брзине омогућавају нам да увек испоручимо ваш таложник на време.
Поред тога, свим нашим купцима нудимо комплетно решење за цевне потопире. Ово укључује развој калупа, ОДМ и ОЕМ производњу, па чак и поновну производњу ваших специфичних делова ливених убризгавањем.
Слободно нас контактирајте да бисте сазнали више о цевоводима и како можемо помоћи вама и вашем пословању!